Kaip vyksta rotomizuotų gaminių deformacija

1. Kreipimosi deformacijos priežasčių analizė

Nors rotoplastiniai gaminiai neformuoja gniuždymo būdu, palyginti su kitais suspaudimo formavimo būdais, juos nėra lengva deformuoti ir deformuoti.

Tačiau rotoplastiniai gaminiai paprastai yra sudėtingos formos, nevienodo sienelių storio ir nėra visiškai simetriški.

Aušinimo greitis ir susitraukimo greitis tarp skirtingų gaminio dalių yra nenuoseklūs, o deformacija atsiranda didelėje plokštumoje ir dalyje, kurios sienelės storis skiriasi.

PE gaminių susitraukimas po rotacinio formavimo yra gana didelis, paprastai 2–3%, ir net 3–5%.

Matmenų tikslumas yra prastas, o susitraukimo greitis yra dar didesnis tose dalyse, kurių vietiniai linijiniai matmenys yra dideli.

Gaminio susitraukimas taip pat yra susijęs su kaitinimo temperatūra, aušinimo nustatymo temperatūra, aušinimo greičiu ir produkto pašalinimo temperatūra gaminiui formuojant.

Šiuos veiksnius nėra lengva tiksliai kontroliuoti rotacinės formavimo procese.

Ypač gaminio išėmimo procese daugelis gamintojų siekia gamybos efektyvumo, gaminio temperatūrą išimant 70 ~ 80 ℃ ar net aukštesnę.

Tada atlikus apdorojimą po formavimo galima kontroliuoti gaminio formą, nes dirbtinių kontrolės veiksnių išsiskyrimo procesas yra per stiprus, todėl sunkiau kontroliuoti produkto susitraukimą.

Gaminiams, kurių matmenys ir deformacijos reikalavimai yra griežtesni.

Be tikslinių priemonių rotomolding procese, svarbesnis yra ir formavimo procesas.

Norint pagaminti aukštesnės kokybės produktus, gamybos proceso stabilumo ir vienodumo pabrėžimas turėtų būti svarbi koncepcija visame gamybos procese.